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来源: 未知 发布时间:2020-01-23 11:20

  回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类。它的技术性能和运转情况,在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。回转窑设备通常是一个密闭且不停转动的设备,该类设备对密封的要求很高,既要求保证密封的严密性,又不影响其转动,letou体育官网,现有的动密封无法实现完全密封,不能避免空气进入或回转体内部气体溢出,导致能耗增加,热能利用率降低,因此回转窑的密封就成为回转窑的一个关键部件。窑炉密封厂对烧成系统的影响大致体现在对产量、热耗、电耗、污染和 工艺的稳定操作等方面。就目前使用在水泥、冶金、化工等行业中的回转窑密封装置的各种型式进行了分析和比较,针对回转窑特点及密封装置的使用情况,对其结 构进行了改进,选择一种好的密封装置-复合柔性密封,它能很好地适应回转窑端部的复杂运动,耐磨耐高温,有效地消除回转窑轴向、径向和环向间隙,实现了无 间隙密封。水泥回转窑也可以用于其他方面,比如冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。

  窑炉密封厂装置的特点:对密封装置的基本要求是:具有良好的密封性能,使漏入的空气量能降低到最少程度。回转窑上的密封有如下特点,应在结构设计中加以研究和考虑:适应筒体各方面的运动。在保证密封可靠的前提下,在结构上,应很好地适应筒体各方面的运动。如回转窑在运转中,斜置安装的筒体要上下窜动和热胀冷缩;筒体在制造、安装、运转过程中,产品展示,筒体形状的误差(椭圆度、偏心)和几何中心线的弯曲,再加上筒体两端又是悬臂的,则会在空间产生一些晃动,有时甚至可达10~20毫米。零件磨损应小,使用周期要长。因为在窑上这两个密封处,气流温度高,粉尘多,并且润滑比较困难,所以摩擦面容易磨损。为了提高密封装置的使用周期,减少磨损量,这就要求做到:在形状设计时,要避免有积灰的地方;在材质上要求能耐高温、耐磨;在润滑上,注意可靠,防止润滑油漏失;在结构上,要简单易于制造和便于维修等。回转窑是在负压下进行操作的,为防止外界空气被吸入,以稳定窑内的热工制度,同时在不正常操作时,防止窑的粉尘外泄,必须在上述两处分别设置密封装置。水泥回转窑中空气预热器所处的状态是怎样的,转子的内外圈以及径向隔板都一直保持在同一水平面,密封盖板以及转子间的缝隙都是由弹簧以及U形密封设备来进行调整的,水泥回转窑密封的盖板与其维持零缝隙接触,并可以达到动静的紧密结合,以此达到密封的成效。 在实际的水泥回转窑生产过程中发现,经过二次改造的密封结构,为了避免转子和外壳因为漏风而造成积灰现象,在其两侧会采用管道将其送到风机的入口处,并在风机处的负压作用下将水泥回转窑内的部分积灰给带走,这样一来,所达到的效果是非常明显可见的。

  回转窑是常见的建材设备,它的主要功能就是对各种物料进行煅烧加工,所处理的物料包括碳酸钙、石灰石、氢氧化钙、碳素、陶粒砂等,该设备现阶段的需求量非常高,被广泛的应用到化工、机械、工业等各个领域。回转窑密封作为回转窑、单筒冷却机、烘干机的的附属设备,主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙,防止漏风、进风、漏风等现象。回转窑设备对密封装置的基本要求是:回转窑设备密封性能好。密封装置应能适应在回转窑窑尾处负压可达60毫米水柱,在空气预热器的入口处,鼓风压力达700毫米水柱的压力;回转窑设备能适应筒体的形状误差(椭圆度、偏心等)和运转中沿轴向的往复窜动;回转窑设备磨损小,维修和检修方便;回转窑设备结构应尽可能简单。危险废物焚烧的工艺流程和焚烧炉的结构形式主要和废物的种类、性质及燃烧特性相关。

  以上信息由专业从事窑炉密封厂的封达于2020/1/20 12:18:24发布

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